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連續(xù)高壓釜在溫度控制上的難點
連續(xù)高壓釜的主密封采用雙線密封,其馀密封點采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,通過接觸面的高精度和粗糙度,達到良好的密封效果。
連續(xù)高壓釜溫度控制的幾大難點:
一、復(fù)雜性、時滯性和非線性
化學反應(yīng)的生產(chǎn)過程伴隨著物理化學反應(yīng)、生物化學反應(yīng)、相變過程和物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞,是一個非常復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過程。使用的反應(yīng)釜容量大,釜壁厚,因此是一個熱容量大、純滯后時間長
的受控對象。
二、難控性
由于化學反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性,各傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)呈非線性變化,且對各種外界干擾的影響比較敏感,因此控制起來比較困難;在反應(yīng)過程中,如果熱量流失不及時、不均勻,將導(dǎo)致反
應(yīng)溫度不斷升高,易因局。
三、建模難
化學反應(yīng)機理在反應(yīng)過程中比較復(fù)雜,特別是聚合反應(yīng)過程中設(shè)計材料、能量平衡、反應(yīng)動力學等,加上原料純度、催化劑類型、原料添加量、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量等對系統(tǒng)的影響較大,推導(dǎo)機
理模具。