高壓反應是磁力轉(zhuǎn)動裝置，是反應設備中的創(chuàng)新設備，解決了之前使用的設備在填料密封、機械密封上無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染。那么這樣的高壓反應釜是如何設計出來的？我們一起來看下。

　　1、確定高壓反應釜的結構型式和尺寸傳熱的形式和安裝、維修的要求根據(jù)工藝要求，按物料的容積和重量、反應的特點、封頭形狀的選擇等。本項內(nèi)容往往由工藝設計墓本確定，在機械設計中則需根據(jù)機械設計結果校核是否符合工藝提出的條件。

　　2、選擇材料，根據(jù)各零件的工作情況，堆備采取的制造方法，所處的壓力獷溫度、化學腐蝕性等條件，零件以及材料供應情況和經(jīng)濟耐用的原則，選擇各零件的材料。

　　3、強度計算根據(jù)零件的結構型式，強度計算，確定共結構尺寸。受力條件以及材料的機械性能和腐蝕情況，進行如確定高壓反應釜筒體、封頭的壁厚及攪拌軸的直徑等。

　　4、選用零部件標準化。高壓反應釜用攪拌、傳動、密封等裝置以及其它零部件，大多數(shù)已經(jīng)系列可根據(jù)工藝條件及制造、安裝等因素分別選用高壓反應釜用零部件。

　　5、繪圖，高壓反應釜及其零部件需繪成各種圖樣，如總裝配圖，部件圖，制造裝配和維護檢修時應用。

　　以上就是高壓反應釜的設計過程，高壓反應釜屬于精密設備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。相信上述內(nèi)容能夠幫助我們更好的操作設備，同時建議大家在操作設備的過程中做好對設備的維護及保養(yǎng)。

　　小編：YH